柴油發電機組的維護和保養需從日常檢查、定期保養、專項維護、安全操作及環境管理五個維度係統推進，具體注意事項如下：

　　一、日常檢查：基礎保障，防患未然

　　油液檢查

　　機油：每日啟動前檢查油位（油尺上下刻度間），低油位會導致發動機拉缸；每運行250小時檢測機油粘度（變化率≤25%），每500小時或1年（先到者為準）更換機油及濾清器（工業級機組用全合成機油可延長至1000小時）。

　　冷卻液：檢查液位（水箱水位在水蓋下50毫米），檢測冰點（冬季需≤-35℃）和pH值（7.5~9.0），補充時使用同品牌冷卻液。

　　燃油：使用符合GB 252標準的0號柴油（水分含量≤0.05%），每季度送檢燃油品質；日用油箱油位保持在1/2~3/4之間，防止空氣進入管路。

　　外觀與運行狀態

　　清潔：用抹布擦除機組表麵油汙，保持通風口無雜物。

　　儀表監測：啟動前觀察電壓表、電流表、頻率表、油壓表（≥0.3MPa）、水溫表（≤95℃）參數；運行中傾聽異響（如敲缸聲、軸承噪音），觸摸機體判斷振動（工業級機組振動值≤7.1mm/s）。

　　排氣顏色：正常為淺灰色，黑色煙需檢查噴油器或空氣濾清器，白色煙可能為冷卻液泄漏（需檢查缸墊或水套）。

　　電氣係統

　　蓄電池：每50小時檢查電解液液位（高於極板10~15mm），用密度計測量比重（1.28±0.01），電壓低於12.4V需充電；定期清潔接線端子，避免腐蝕。

　　接線：檢查所有電氣接線緊固情況，確保無鬆動或腐蝕；拆開發電機側板，每年緊固斷路器固定螺絲及電纜線耳鎖合螺絲。

　　二、定期保養：分階段維護，延長壽命

　　一級保養（每200-250小時或12個月）

　　濾清器更換：機油濾清器、燃油濾清器、水濾清器每250小時更換；空氣濾清器每250小時清潔（壓縮空氣從內向外吹掃，壓力≤0.3MPa），每500小時更換。

　　皮帶調整：每400小時檢查三角皮帶張力（用45N力按下皮帶，下沉10mm為合格），磨損或單根損壞需成對更換。

　　氣門間隙：每250小時檢查及調整（冷機狀態下進氣門間隙0.25~0.30mm，排氣門0.35~0.40mm）。

　　渦輪增壓器：每250小時清洗殼體，拆卸轉子後用煤油清洗軸承和油封，更換專用潤滑油。

　　二級保養（每1000小時或24個月）

　　發動機調整：包括氣門間隙、柴油噴注器噴油壓力（如国产精品入口麻豆NT855為25.5MPa）、點火角度、機油壓力（怠速時≥0.15MPa，額定轉速時≥0.35MPa）、冷卻水溫度校正。

　　燃油係統：清洗燃油箱底部沉澱物，檢查噴油器噴霧質量。

　　充電係統：檢查充電發電機對電池充電情況。

　　三級保養（每2000小時）

　　高壓燃油泵：調整供油量。

　　冷卻係統：去除水箱水垢和消聲器汙垢。

　　傳動部件：更換傳動皮帶，對發電機進行幹燥處理。

　　啟動電機：保養並更換炭刷和軸承。

　　氣缸：去除冷卻水套水垢。

　　三、專項維護：關鍵部件，重點防護

　　燃油係統

　　燃油加熱：在日用油箱和燃油管路上加裝電加熱帶，防止柴油結蠟（凝點需低於環境溫度5~7℃）。

　　燃油濾清：每250小時更換紙質濾芯，每500小時清洗油箱底部沉澱物。

　　冷卻係統

　　散熱器：每200小時清洗翅片（高壓水槍從正麵衝洗，壓力≤0.5MPa），清除柳絮、灰塵。

　　節溫器：檢查開啟溫度（通常82~88℃），卡滯需更換。

　　水泵：定期檢查水流是否暢通。

　　潤滑係統

　　機油泵：檢測壓力（怠速時≥0.15MPa，額定轉速時≥0.35MPa），不足需更換泵體。

　　機油選擇：根據環境溫度選用粘度（如15W-40適用於-15℃~40℃環境）。

　　四、安全操作：規範使用，避免風險

　　焊接與線束

　　避免在裝有電子設備的機組上焊接，如必須焊接，需切斷電源、斷開電子設備與線束連接，用保護套蓋住ECU、傳感器插槽，防止焊接顆粒和火花濺入。

　　不得帶電插拔線束，不得將跨接起動電纜或蓄電池充電電纜接到電控係統控製線路上。

　　傳動部件

　　檢查膠帶張力時，機組應處於停車狀態；不得用撬棒拆裝傳動膠帶，防止破壞內部增強纖維。

　　傳動膠帶被潤滑油、燃油沾染時需更換，並消除汙染源；存放或搬運時彎曲直徑不小於25mm，不得掛在掛鉤上。

　　排氣與進水防護

　　防止雨水從排氣管口或進氣管口進入，避免發動機燃燒室內進水導致損壞。

　　不得隨意更改機組用途及使用範圍，否則可能導致設備損壞或人身事故。